Оборудование для производства несущих конструкций из холоднокатаных оцинкованных профилей
Технология строительства легких стальных конструкций (ЛСТК) из оцинкованной стали с применением станков для производства профиля с успехом используется более 30 лет зарубежом при возведении строительных сооружений.
В нашей стране история использования линий при производстве тонкостенных холоднокатаных профилей насчитывает чуть больше десятилетия. Несмотря на такой короткий промежуток времени на российском рынке образовался растущий спрос как на конструкции из ЛСТК, так и на оборудование для производства профиля.
С каждым годом ЛСТК все шире применяются в отечественной строительной индустрии как в качестве несущих конструкций в малоэтажных зданиях, так и в виде подконструкции кровельных систем и стенового пирога. Легкие несущие балки, термопрофили (С- или П- профили) и стальная обрешетка (Ω- омега или шляпный профиль), изготавливаемые на мобильных станках для производства профилей, составляют основу эффективной технологии возведения облегченных конструкций по энергосберегающей технологии.
В первое время, примерно 5 лет с начала применения легких стальных профилей, на отечественном рынке использовались лишь комплектующие зарубежного изготовления. Импортные производители поставляли уже полностью отработанные и проверенные системы, выпускаемые на громоздком профилировочном оборудовании. Навыка же работы у отечественных производителей и проектировщиков по новой технологии в то время еще не было.
Стоит отметить, что растущий интерес к использованию технологии ЛСТК не остался незамеченным и у производителей отечественного профилировочного оборудования. Уже 15 лет под брендом МобиПроф успешно выпускаются различные отечественные мобильные станки для производства профиля, раскроя и размотки металла. Мобильное профилегибочное оборудование МобиПроф с успехом применяется не только в цеху, но и непосредственно на стройплощадке. Что приводит к существенной экономии при транспортировке изделий, а так же уменьшает их отход в виду того, что все неточности в конструкторской документации, выявляемые лишь в процессе монтажа, с легкостью исправимы при изготовлении профилей ЛСТК непосредственно на объекте. Мобильная линия производства профиля компактна и имеет максимальную массу около 600-800 килограммов при длине 2.5 - 3 метра.
Увеличение количества участников рынка использующих как мобильные, так и стационарные линии производства профиля ЛСТК из оцинкованной стали, сигнализирует о перспективности данного вида деятельности. Сегодня на строительную отрасль приходится 59 % потребления стали в РФ, и она имеет самые высокие темпы роста - 12 % годовых. В перспективе спрос металла в строительстве будет иметь устойчивую тенденцию роста, и по прогнозам, в ближайшие 4-5 лет, он увеличится в 2.5 раза.
К примеру, в Японии сооружения из ЛСТК занимают 12-14 % от общего объема малоэтажного строительства, в Германии - 8 %, в Швеции - 6 %, в Германии и Финляндии - 1-2 %. Развитие технологии строительства на основе ЛСТК в России хотя бы до уровня Германии и Финляндии приведет к росту потребления металла (в пересчете на душу населения) в 1,5-2 раза. Причем, современные мобильные станки для производства профиля, выпускаемые отечественными производителями, во многом поспособствуют данной тенденции.
